Alambre de cobre de sección circular
Para elegir el diseño adecuado debemos tener en cuenta
que sea de formas cerradas.
Preparamos el metal, aplicamos un esmalte de base y horneamos.
Con un carbónico o con un marcador in-deleble transferimos
el diseño sobre la chapa esmaltada.
Modelado del alambre: Utilizamos en este caso alambre de
sección circular de cobre de 7 décimas de espesor.
Lo destemplamos y  limpiamos.
Para modelarlo utilizamos el dibujo de nuestro diseño como guía y modelamos sobre él. Cortamos el alambre con un alicate o una tijera pequeña, en pedazos no mayores a 10 cm aproximadamente, para evitar que se deforme durante la cocción.
Si queremos lograr rectas, hacemos rodar el alambre debajo de una regla sobre una superficie plana. Para  modelar las curvas del dibujo, nos ayudaremos con una pinza de Bruselas.
En un cruce de líneas del dibujo el alambre se corta, no se encima, ya que su función es la de “tabique”.
Fijado del alambre: Una vez modelados los alambres, con la
ayuda de la pinza de Bruselas, los iremos ubicando sobre
la superficie esmaltada a la que previamente transferimos
el diseño, intentando que el alambre se encuentre apoyado,
en su totalidad, sobre la superficie esmaltada.
Para fijar los alambres, provisoriamente, vamos a usar como
adherente una solución espesa de C.M.C, finalmente los
fijamos de forma definitiva en el horno. La temperatura de
cocción será la correspondiente al esmalte de base.
Luego de la cocción  limpiamos las oxidaciones que se producen
en el alambre con una “grata” o un cepillo y bajo un chorro de agua.
Esmaltado: El rellenado de los alvéolos se realizará por vía húmeda, cargando poco a poco los mismos, aunque requiera de más de una cocción. De esta manera se logra una mejor transparencia al
utilizar esmaltes transparentes y mayor uniformidad.
Horneamos los esmaltes y realizamos la limpieza final de los alambres raspando
las oxidaciones con una herramienta.
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